粘土耐火磚的燒制過程是怎么樣的？

　　粘土耐火磚的耐火度與硅磚不相上下，可達1690~1730℃，但在荷載作用下的軟化溫度比硅磚低200℃以上。因為粘土磚不僅含有高耐火性的莫來石晶體，還含有近一半的低熔點非晶態(tài)玻璃相。那么粘土耐火磚的燒制過程是怎么樣的？

　　粘土耐火磚燒成過程主要是高嶺石失水后分解成莫來石晶體的過程。二氧化硅和氧化鋁在燒成過程中形成低熔點的共晶硅酸鹽，并包圍莫來石晶體。
　　它是一種弱酸性耐火產(chǎn)品，能抵抗酸渣和酸性氣體的侵蝕，但對堿性物質(zhì)的抵抗力較差。粘土耐火磚具有良好的熱性能，并且耐快速冷卻和加熱。
　　粘土耐火磚的耐火度與硅磚不相上下，可達1690~1730℃，但在荷載作用下的軟化溫度比硅磚低200℃以上。因為它不僅含有高耐火性的莫來石晶體，還含有近一半的低熔點非晶態(tài)玻璃相。
　　由于在荷載作用下軟化溫度低，高溫下收縮，導(dǎo)熱系數(shù)比硅磚低15%~20%，機械強度比硅磚差。因此，粘土耐火磚只能用在焦爐的二次部位，如蓄熱室密封墻、小煙道襯磚和蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂和立管襯磚等。
　　以上就是粘土耐火磚的燒制過程，從目前的政策形勢和行業(yè)環(huán)境來看，供應(yīng)側(cè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)成為鋼鐵、水泥、玻璃等行業(yè)未來發(fā)展要點，國家宏觀調(diào)控力度正在深化和加強，這些行業(yè)短期內(nèi)不可能有新產(chǎn)能的爆炸式增長。
小編：Chihiro